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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益生產(chǎn)之認(rèn)識浪費

精益生產(chǎn)之認(rèn)識浪費

時間:2019-09-27 10:12來源:原創(chuàng) 作者:精益生產(chǎn)咨詢公司 點擊: 次
什么是精益生產(chǎn)方式:精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時生產(chǎn)）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確
首先我們來認(rèn)識浪費：
精益生產(chǎn)概念：
1.英文名稱：lean production，LP。
2.基于豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式。
3.持續(xù)不斷地使浪費最小化以使流動最大化。
4.美國等國際稱：精益生產(chǎn)，精益制造，精細(xì)化。
5.日本：豐田生產(chǎn)方式，TPS（ TOYOTA  PRODUCTION   SYSTEM）。
6.實現(xiàn)多品種、小批量，低成本的生產(chǎn)。
精：適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品。
益：所有經(jīng)營活動都要有效益且具有經(jīng)濟(jì)性。
什么是精益生產(chǎn)方式:精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時生產(chǎn)）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。核心就是持續(xù)不斷使浪費最小化流動最大化意識。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，智泰咨詢認(rèn)為又是一種理念、一種文化，實質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。
精益生產(chǎn)特征:
1. 多品種、短交期的市場.
2. 及時、快速應(yīng)對市場需求.
3. 低成本地制造出滿足市場的產(chǎn)品
精益生產(chǎn)思想告訴我們:如何增加經(jīng)營利潤
1.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模(高投資、高風(fēng)險).
2.提高價格（破壞市場，降低競爭力）.
3.降低成本（無需投資，回報率高）
成本降低10%，等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍?。。?/strong>
獲得利潤的手法：
之一：降低成本
之二：提高效率
成本可以無限下降---改善無止境,成本取決于制造的方法.
通過改善消除浪費，提高附加價值實現(xiàn).
精益生產(chǎn)的簡單系統(tǒng):
1.現(xiàn)場5S：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）全面提升。
2.標(biāo)準(zhǔn)化：動作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等。
3.消除浪費：八大浪費、三無工程等。
4.持續(xù)改善：動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等。
品質(zhì)提升+成本降低+形象提升=全面競爭力提升
精益核心思想：---消除一切浪費；
                         ---提高效率。
認(rèn)識浪費
精益生產(chǎn)的浪費：產(chǎn)生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃。
浪費：對最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。
用不同的評判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個動作、行為、方法或計劃時，所得到的浪費程度都會不同。現(xiàn)場活動包括“有附加價值的”和“沒有附加價值的”活動，那些不產(chǎn)生附加價值的活動應(yīng)堅決予以消除。
浪費的概念：
1. 無附加價值的勞動 浪費!!!
2. 超額使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動浪費!!!
3. 最小限度使用資源而產(chǎn)生附加價值的勞動。
智泰咨詢認(rèn)為減少一成的浪費，就等于增加一倍的銷售額！







(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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