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             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

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    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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精益生產(chǎn)工具--快速換模操作教程1

精益生產(chǎn)工具--快速換模操作教程1

時間:2023-12-15 13:52來源:原創(chuàng) 作者:精益生產(chǎn)咨詢公司 點擊: 次
什么是快速換模系統(tǒng)?Single Minutes Exchange of Dies.SMED系統(tǒng):是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法。
1.快速換模的目的：
-1.靈活生產(chǎn)---不需額外的成品庫存即可滿足客戶要求。
-2.快速交付---縮短交貨時間即資金不壓在額外庫存上。
-3.高效生產(chǎn)---縮短切換的停機時間即意味著更高的生產(chǎn)效率。
-4.優(yōu)良品質(zhì)---減少調(diào)整過程中可能發(fā)生的錯誤。
2.快速換模的作用：
-1.了解產(chǎn)品切換的重要性
-2.熟悉產(chǎn)品快速切換的原理
-3.掌握提高產(chǎn)品切換效率的方法
-4.降低產(chǎn)品切換時間至少30%
-5.轉(zhuǎn)變思維以實現(xiàn)工廠持續(xù)改進
3.快速換模（S M E D）介紹
什么是快速換模系統(tǒng)：Single Minutes Exchange of Dies.
    SMED系統(tǒng):是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法。
-1. 快速換模（S M E D）概 述
　 SMED在50年代初期起源于日本；由（新江重夫）在豐田企業(yè)發(fā)展起來；
　 Single的意思是小于10分鐘(Minutes)；
　    最初使用在汽車制造廠，以達到快速的模具切換(Exchange of Dies)；豐田汽車公司現(xiàn)場人員經(jīng)過長期探索，將沖壓工序沖床模具裝換調(diào)整所需時間，從1945年至1954年的3小時，縮短為1970年以后的3分鐘，現(xiàn)在，豐田汽車公司利用設(shè)備快速裝換調(diào)整SMED法，所有大中型設(shè)備的裝換調(diào)整作業(yè)均能在10分鐘之內(nèi)完成。企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘。
-2.常見換模的基本構(gòu)
5%  裝配
10% 清理
15% 設(shè)置、校正
20% 準備
50% 調(diào)整
-3. 為什么傳統(tǒng)切換要花這么長的時間
-3-1.傳統(tǒng)的切換觀念
-3-2.要求很高的知識和技巧,一般人員很難做到
-3-3.只有通過大量經(jīng)驗的積累才能提高
-3-4.為了減少切換時間太長造成的影響，盡量 將生產(chǎn)批量擴大
以上觀念是否正確？這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論
-4.混淆了內(nèi)部和外部的切換操作
-4-1.內(nèi)部操作: 必須在機器停機時進行的操作
-4-2. 外部操作: 可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的操作
-4-3.很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停機時進行的
-4-4.切換工作沒有進行優(yōu)化
-4-5.沒有制定合適的標準：誰人何時做什么
-4-6.沒有進行平行作業(yè)
-4-7. 工具、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到
-4-8.很多部件需要裝配
-4-9.有很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整
-5.快速換模（S M E D）切換時間的定義
從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格品生產(chǎn)出來并達到設(shè)計速度所需的時間
-6.快速換模（S M E D） 內(nèi)外部時間定義
內(nèi)部時間：只有當機器停下來才能進行的操作所需要的時間
外部時間：可以在機器運行的情況下進行的操作所需要的時間。
-7. 快速換模（S M E D） 進程
內(nèi)部和外部的操作沒有區(qū)分開→區(qū)分內(nèi)部及外部的操作→將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作   →優(yōu)化各操作
-8.快速換模（S M E D）如何低減切換時間
-8-1.在切換過程的每個步驟文件化后，要對其進行細致的檢查和分析.
-8-2.最主要的目標是讓機器的停機時間盡量縮短為目的.
-8-3.我們必須：消除浪費的時間通過5W+2H 分析方法分析所有行動——優(yōu)化所有行動
-9.快速換模（S M E D）分析過程中的 5W2H
-9-1.我們?yōu)槭裁?Why)要進行該操作--是否真的需要?
-9-2.在什么(Where)地方進行該操作--內(nèi)部還是外部?
-9-3.什么時間(When)進行該操作--操作次序?
-9-4.誰(Who)應進行該步作業(yè)--技能要求及人數(shù)?
-9-5.怎樣(How)進行該步作業(yè)--定義簡單的方法，是否有更好的方法?
-9-6.是否需要其它(What)資源--工具、部件?
-9-7.是否有節(jié)約成本(How much)--收益及成效?
-10.快速換模（S M E D）的六點要求
-10-1.不需要工具—盡可能少使用治工具
-10-1.沒有調(diào)試時間—調(diào)試時間最短化
-10-1.普通操作工就能進行
-10-1.清楚而精確的作業(yè)指導書
-10-1.配件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車
-10-1.所有的部件上標示清晰的色標、標記、設(shè)置、名稱和簡易化—可利用IE中的防錯法

未完待續(xù)，請查閱：精益生產(chǎn)工具--快速換模教程2.


(責任編輯：智泰咨詢)
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