時間:2023-12-16 10:43來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
次
恒變的真理，凡事一定有更好的方法！IE = INDUSTRIAL ENGINEERING（工業(yè)工程）
IE的追求：用最合理化，最妥善的方法，通過持續(xù)不斷的改善 解決問題和消除浪費(fèi)。
恒變的真理，凡事一定有更好的方法！
IE = INDUSTRIAL ENGINEERING（工業(yè)工程）
IE的追求：用最合理化，最妥善的方法，通過持續(xù)不斷的改善 解決問題和消除浪費(fèi)。
IE改善原則是：要準(zhǔn)確、更好、更省錢和可行的、更容易、更快。
IE改善的基礎(chǔ) 3S：簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化、專門化。
簡單化：1.使構(gòu)造單純，使方法簡單，使數(shù)（量）減少；
2. 減少零件的件數(shù)，使位置的決定單純化，自動化，加工方式。
標(biāo)準(zhǔn)化：1.將方法、手續(xù)統(tǒng)一化，將材質(zhì)、形狀的范圍縮小，將規(guī)格、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化；
2.規(guī)格的統(tǒng)一，傳票的統(tǒng)一，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，收集配送時間定時化。
專門化：1.將機(jī)種、品種專業(yè)化，將種類、工作專門化
2.有蓋車、無蓋車、家畜車、冷凍車、設(shè)備及模等的專業(yè)化、職務(wù)的專門化（裝配、搬運(yùn)、檢查……）
5 WHY追求真因法：
WHY1：為什么機(jī)器停了?
因為負(fù)荷過大，保險絲斷了。
WHY2：為什么會負(fù)荷過大?
因為軸承部分不夠潤滑 。
WHY3：為什么不夠潤滑?
因為潤滑油泵吸不上油 。
WHY4：為什么吸不上油?
油嘴磨損，松動了。
WHY5：為什么磨損了?
因為沒有安裝過濾器，粉屑進(jìn)去了 。
5W2H分析法：
主題 WHAT: 做什么？ 要做的是什么？該項任務(wù)能取消嗎？
目的 WHY: 為什么做？為什么這項任務(wù)任務(wù)是必須的？做這件事的目的是什么說明？
位置 WHERE: 在何處做？ 在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？
順序 WHEN：何時做？什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？
人員 WHO：誰來做？誰來做這項工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什 么是我做這項工作？
方法 HOW：怎么做？如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？（要簡化任務(wù)）
成本 HOW MUCH：花費(fèi)多少？ 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？（選擇一種最優(yōu)方案）
IE改善四原則ECRS
Elimination取消：取消不必要的流程、動作、工序、搬運(yùn)及檢查等。
Combination合并：將不能取消的事項考慮是否可以合并（將兩個以上的事項合并一起）
Rearrangement重排：重新排列工序、動作及流程，達(dá)到最優(yōu)化
Simplification簡化：通過取消、合并、重排后再考慮是否還可以再簡化些或用其它方法及工具來代替。
瓶頸管理原則：
1.平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；
2.非瓶頸的利用程度不是由其本身決定，而是由系統(tǒng)的瓶頸決定；
3.瓶頸上一個小時的損失則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失；
4.非瓶頸節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)的產(chǎn)銷率；
IE七大手法
1.程序分析法-流程法
2.動作分析法-動改法
3雙手并用法-雙手法
4.人機(jī)配合法-人機(jī)法
5.工作抽查法-抽查法
6.防止錯誤法-防錯法
7.5W1H法-五五法
IE七大手法詳細(xì)內(nèi)容待續(xù)
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
專業(yè)+敬業(yè)
手把手咨詢輔導(dǎo)
一次咨詢持續(xù)服務(wù)
咨詢性價比高
