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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
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    5.一次咨詢持續(xù)服務；
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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IE七大手法之雙手法

IE七大手法之雙手法

時間:2023-12-16 10:54來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
一、雙手法定義 精益生產(chǎn)里的雙手法是以作業(yè)者雙手為物件，以圖表的方式記錄其作業(yè)動作，然后對所紀錄的雙手作業(yè)順序、內(nèi)容及其相互關系進行研究......
一、雙手法定義
精益生產(chǎn)里的雙手法是以作業(yè)者雙手為物件，以圖表的方式記錄其作業(yè)動作，然后對所紀錄的雙手作業(yè)順序、內(nèi)容及其相互關系進行研究，改善其中不合理、不平衡、不經(jīng)濟的動作，用于指導操作者有效率地運用雙手從事生產(chǎn)工作的一種方法。
二、使用目的
1.研究操作者雙手的動作使其平衡
2.發(fā)掘“獨臂式”的操作
3.發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無效的動作
三、使用對象
1.適用于以人的雙手作業(yè)為主的工作;
2.專注于某一固定工作地點之研究
3.該件工作有高度重復性
四、雙手法分析步驟
1.決定起始點﹕仔細觀察雙手操作全過程，決定操作中的循環(huán)周期、起點和終點
2.記錄基本數(shù)據(jù)﹕作圖時，先在左上角記錄有關數(shù)據(jù)，如工作名稱、現(xiàn)行方法、研究日期、操作者等
3.畫平面布置圖﹕在右上角畫工作場所的平面布置圖，描述操作對象、操作工具的名稱
4.左右手作業(yè)簡圖﹕一次只觀察一只手的動作，紀錄到表格上，左右手的同時動作應畫在同一水平位置
5.數(shù)據(jù)統(tǒng)計﹕記錄完成后，對左右手的動作數(shù)量在圖表右下方分別進行統(tǒng)計
6.制定改善方案
五、分析改善要點
1.盡量減少操作中的非加工動作
2.排列成最佳順序
3.合適時合并動作
4.盡可能簡化各動作
4.平衡雙手的動作
5.避免用手持物
6.工作設備應合乎工作者的身材

 
 
 
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