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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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JIT生產(chǎn)的誕生及含義

JIT生產(chǎn)的誕生及含義

時間:2019-09-28 19:33來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
JIT（Just In Time）精益生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。
一、JIT生產(chǎn)的誕生
       JIT（Just In Time）精益生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。20世紀中葉，當美國的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時，豐田汽車公司的大野耐一等人開始意識到需要采取一種更能靈活適應市場需求，盡快提高生產(chǎn)力的生產(chǎn)方式。他們對美國的汽車生產(chǎn)方式進行了徹底的分析，同時結(jié)合日本獨特的文化背景及豐田公司自身面臨的需求不足、技術(shù)落后、資金短缺嚴重等困境，逐步創(chuàng)立了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下，高質(zhì)量、低消耗地進行生產(chǎn)的方式。
20世紀70年代發(fā)生石油危機以后，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點日漸明顯，而豐田公司摸索、創(chuàng)造出來的這種生產(chǎn)方式恰恰在這次石油危機中展現(xiàn)了巨大的優(yōu)勢。從此，豐田汽車公司的經(jīng)營績效與其他汽車制造企業(yè)拉開了距離，豐田汽車公司的生產(chǎn)方式也引起了人們的關注和研究。美國麻省理工學院國際汽車計劃組織（IMVP）的數(shù)位專家贊譽日本豐田準時化生產(chǎn)- JIT生產(chǎn)方式為精益生產(chǎn)。
二、JIT生產(chǎn)的含義
        JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是"Just In Time"的含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板管理在內(nèi)的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。JIT生產(chǎn)方式又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、 看板生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)要求我們不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，因此我們可以稱之為一種減少浪費的經(jīng)營哲學。所謂減少浪費的經(jīng)營哲學，是指采用各種方法、施行各種政策，用最少的投入得到最大的產(chǎn)量。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品呈現(xiàn)出同質(zhì)化的特點，能否占領市場的關鍵在于品牌以及生產(chǎn)成本，這將決定企業(yè)能否在激烈的市場競爭中生存下去。
 
 
 
       
 
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