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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

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             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

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  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S培訓(xùn)關(guān)于推行的困難點(diǎn)解析-2

5S培訓(xùn)關(guān)于推行的困難點(diǎn)解析-2

時間:2023-11-30 14:24來源:原創(chuàng) 作者:5S培訓(xùn)公司 點(diǎn)擊:
推行5S管理是全員的事情,必須采取自上而下和自下而上相結(jié)合的方式解除誤解,不良想法和困惑,這只是萬里長征的第一步,只有第一步走好了,才有可能走得更長,否則,將會以失敗而告終
 (二)、第二困惑——5S的作用到底有多大?
  1、5S的“八零工廠”或“八大功效”等作用,在此不做贅述。
  2、舉一實(shí)例大家看有無說服力:
 ?。?)、“我們在商用車(公務(wù)及商業(yè)經(jīng)營的運(yùn)輸車輛)先導(dǎo)入了目標(biāo)管理的QCD(QualityCostDelivery)現(xiàn)場改善活動,讓每個工人從現(xiàn)場做起,發(fā)揮智慧提高質(zhì)量節(jié)約成本,一線隨之改變,整個工廠就改變了”。——東風(fēng)日產(chǎn)總經(jīng)理中村克己。
  (2)、2005年上半年,東風(fēng)商用車有限公司通過以5S現(xiàn)場管理改善降低成本2.66億元。——2006.5.1-5.8《經(jīng)濟(jì)觀察報》
  3、您說,作用大不大?
  (三)、第三困惑——“結(jié)合企業(yè)實(shí)際”的度如何掌握?
  1、結(jié)合企業(yè)實(shí)際,不等于潛意識的降低5S的標(biāo)準(zhǔn)和一貫精神。我不反對以把握好“度”的“結(jié)合企業(yè)實(shí)際”推行5S,但“度”的把握是關(guān)鍵!
    2、要具有一定的前瞻性和高度,不能把“結(jié)合企業(yè)實(shí)際”當(dāng)作制定文件體系和實(shí)際行動的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求和先進(jìn)性的思維障礙。
  3、上海通用的參觀通道——空中走廊:饒車間一周,走完四大工藝全程需要2個小時,使每年10萬人次(千萬/年)的參觀,既不會造成安全問題,也不會影響車間內(nèi)物料的運(yùn)輸和分散工人的注意力。其實(shí),這也是一種“結(jié)合企業(yè)實(shí)際”!
  所以,我粗淺的認(rèn)為,目前所有企業(yè)要想不在寒冬中死去,必須以置之死地而后生的勇氣面對現(xiàn)實(shí)——削足適履,以具有前瞻性眼光和行動主動適應(yīng)客觀規(guī)律,向國內(nèi)各行業(yè)持續(xù)領(lǐng)先的先鋒企業(yè)學(xué)習(xí),而不是局于內(nèi)部股權(quán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等因素以內(nèi)部運(yùn)營為導(dǎo)向而尋求自我安慰式的平衡。
 ?。ㄋ模?、第四困惑——有無捷徑可走?或直接告訴我們怎么做?
  1、5S無捷徑可走,唯一的捷徑就是認(rèn)真、拼勁和鉆勁。
  2、沒有人能直接告訴我們怎么做。
  我們有一般規(guī)律可循、有領(lǐng)先企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,但沒有一成不變和現(xiàn)成的方案讓我們照搬。
  3、我們要做廚師,而不是吃現(xiàn)成的食客。
  以做大廚的心態(tài)做5S是正道。從擇菜、洗菜、切菜、配菜,到掂勺、放油、加佐料、看火候,直到色香味俱佳的佳肴出鍋,都要靠我們自己把握。
  所以,以做食客的心態(tài)做5S注定要失敗。
 ?。ㄎ澹?、第五困惑——5S做到什么程度算完?
  1、明確的答案:“沒完沒了”、“沒有最好,只有更好!”——這就是管理的殘酷性。
  2、從5S自身來講,“時時5S”、“每日循環(huán)整理”、“執(zhí)行老標(biāo)準(zhǔn)”、“發(fā)生新問題,修訂老標(biāo)準(zhǔn),制定新標(biāo)準(zhǔn)”、PDCA……
  3、從大的管理系統(tǒng)角度講,5S是ISO、HACCP、IE、TPM、TQM的基礎(chǔ),做好了5S就要進(jìn)一步提升已經(jīng)實(shí)施的管理體系,實(shí)施新的如TPM、TQM等管理模式。
 ?。?、第五困惑——如何才能讓5S落地?
  1、領(lǐng)導(dǎo)者秘籍:堅(jiān)持“先僵化,后優(yōu)化,再固化”的原則——推進(jìn)一切管理變革的寶典。
  我強(qiáng)烈建議推行5S培訓(xùn)的企業(yè)及其老板向華為學(xué)習(xí),當(dāng)年華為在引進(jìn)世界領(lǐng)先企業(yè)的先進(jìn)管理體系時,老板任正非號召全員堅(jiān)持“先僵化,后優(yōu)化,再固化”的原則。這個思想用他在一次公司干部會上所講的話作為解釋最合適不過了:“一定要真正理解人家上百年積累的經(jīng)驗(yàn),反對一知半解發(fā)表評論。5年之內(nèi)不允許你們進(jìn)行幼稚創(chuàng)新,即使認(rèn)為它不合理,也不允許你們動。5年以后,把系統(tǒng)用好了,我可以授權(quán)你們進(jìn)行最局部的改動,至于進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改動,那是10年之后的事。”正是因?yàn)檫@種對制度的尊重和始終如一的貫徹,才創(chuàng)造了華為的春天。
  2、我能——上下同欲者,勝。
  推行5S是全員的事,必須采取自上而下和自下而上相結(jié)合的方式解除誤解、不良想法和困惑,這只是萬里長征的第一步。只有第一步走好了,才有可能走得更長。否則,將會以失敗而告終。


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