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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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推進(jìn)5S管理的作用是什么

推進(jìn)5S管理的作用是什么

時(shí)間:2020-01-15 22:23來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
推進(jìn)5S管理的對(duì)企業(yè)有著很大的重要作用，它能讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中的損失、浪費(fèi)、不良、故障、產(chǎn)品切換時(shí)間、投訴、事故等7個(gè)方面都為零。
   
      企業(yè)持續(xù)推進(jìn)5S管理的七大作用
        推進(jìn)5S管理的對(duì)企業(yè)有著很大的重要作用，它能讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中的損失、浪費(fèi)、不良、故障、產(chǎn)品切換時(shí)間、投訴、事故等7個(gè)方面都為零，有人稱之為“七零工廠”,下面我們來分析下5S管理對(duì)企業(yè)是那七大作用： 
1.浪費(fèi)為零——5S管理是節(jié)約能手 
　　5S管理的推動(dòng)會(huì)減少成品、不成品、材料的庫存量，去除過剩的生產(chǎn)。若車間內(nèi)沒有5S管理，則勢必因零件、材料及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)流程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)。 避免庫房、貨架的過剩； 避免踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的過剩；避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備。通過持續(xù)的5S管理，員工的節(jié)約意識(shí)加強(qiáng)會(huì)，小到現(xiàn)場一顆螺絲、一滴水、一度電都不會(huì)浪費(fèi)。 
2.損失為零——5S管理咨詢是最佳的推銷員 
在企業(yè)管理中有這么一句話：5S是最佳的銷售員。這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。 對(duì)現(xiàn)場的要求越高，相信其管理也是要求很高，管理高的現(xiàn)場自然對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求也高。產(chǎn)品沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。 知名度也會(huì)提高，很多人都會(huì)慕名來參觀你的企業(yè)，客戶都會(huì)搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以干凈、整潔、規(guī)范、高效作為追求目標(biāo)之一的企業(yè)具有更大的發(fā)展空間。有句名言：現(xiàn)場就是市場，市場就在現(xiàn)場，所以做好現(xiàn)場的5S管理對(duì)企業(yè)促進(jìn)訂單減少損失是多少的重要。 
3.不良為零——5S管理是品質(zhì)零缺陷的守護(hù)者 
　　生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 干凈整潔的工作場所可以有效地提高員工的質(zhì)量意識(shí)。設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以減少不良品、修理品的產(chǎn)生。 員工能做到品質(zhì)預(yù)防管理，而不是只會(huì)在出現(xiàn)問題后的解決上。 環(huán)境整潔有序，正常與異常現(xiàn)象一眼就可以識(shí)別，這樣就會(huì)減少損失。 
4.故障為零——5S管理是交貨期的保證 
通過智泰咨詢顧問對(duì)5S管理的持續(xù)推進(jìn)，開展針對(duì)現(xiàn)場問題點(diǎn)的改進(jìn)，完善了設(shè)備的管理體系。特別是自主保全的推進(jìn)，讓員工做到我的設(shè)備我管理，加強(qiáng)了設(shè)備的日常點(diǎn)檢及維護(hù)，縮短了故障處理的時(shí)間，現(xiàn)場也做到 無碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭，設(shè)備使用率會(huì)提高。 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。 確保產(chǎn)品的交貨期。
5. 切換為零—5S管理是確保產(chǎn)品切換高效率
通過5S管理的整改，現(xiàn)場的夾具、模具、工具等換線所用的材料做到隨時(shí)可拿到，智泰咨詢在導(dǎo)入快速換模的工具，制訂換線的標(biāo)準(zhǔn)流訂及換線過程中的不合理整改，規(guī)范換線的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣就可能真正做到產(chǎn)品切換零時(shí)間。
6.投訴為零—5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 
5S管理推進(jìn)的過程中，在咨詢公司的幫助下，企業(yè)會(huì)制訂很多作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，行為標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等，員工的素養(yǎng)提升后能正確地執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)流程，也都能規(guī)范地操作，這樣就會(huì)不生產(chǎn)不良品，不流出不良品。沒有不良品的流出，自然客戶的投訴就為零。
7.事故為零—5S管理是安全管理的軟件設(shè)備 
　　5S管理中的整理、整頓后，通道和休息場所都不會(huì)被占用。 工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。 危險(xiǎn)操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)。 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，組織小組活動(dòng)識(shí)別現(xiàn)場的安全隱患點(diǎn)，并消除了安全隱患。 消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全有保障，企業(yè)事故為零的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
　　通過5S管理，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的公司。



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