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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標(biāo)100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S咨詢公司之紅牌作戰(zhàn)

5S咨詢公司之紅牌作戰(zhàn)

時間:2023-11-30 14:49來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S咨詢公司在企業(yè)推進的5S管理的時候，一般會在第2次輔導(dǎo)期間導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)，紅牌作戰(zhàn)之前要選定一處合適的場所
5S咨詢公司之紅牌作戰(zhàn)
          5S咨詢公司在企業(yè)推進的5S管理的時候，一般會在第2次輔導(dǎo)期間導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)，紅牌作戰(zhàn)之前要選定一處合適的場所，準(zhǔn)備好紅牌及必要的物料（現(xiàn)場整改所用的標(biāo)示及其它物料），計劃好時間后，5S咨詢公司顧問組織相關(guān)人員參與,首次參與人員一般為推進辦及各部門指導(dǎo)員。作為整理的場所。智泰咨詢顧問帶領(lǐng)相關(guān)人員到選定區(qū)域后，通過分組方式進行作戰(zhàn)競賽，組員在劃分好的區(qū)域挖掘不合理點，并在紅牌上寫上問題現(xiàn)況及整改思路，并把紅牌掛在他們所認為不需要的物品上。紅牌的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當(dāng)無法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時，仍將紅牌掛上，待與5S咨詢公司顧問再次確認后處理。在作戰(zhàn)結(jié)束時，此區(qū)域或許掛滿了的紅牌，好像是秋天的楓樹叢林一般。
     有時現(xiàn)場的員工也許會發(fā)覺，掛有紅牌的物品，事實上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅牌之物，均需移出現(xiàn)場。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、未來沒有明顯需用的物品，以及沒有實質(zhì)價值的物品，都需予以丟棄。在未來的3 0天用不著，但可能在未來的一段時日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(諸如，輔料要放在倉庫內(nèi))。超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去，或者送回負責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。
5S咨詢公司的顧問在活動期間組織隊員對現(xiàn)場為什么還有這么不必要品進行討論分析，隊員們都會有以下疑問？
1. 怎么有這么多的錢，套牢在這些未完成的產(chǎn)品上呢？
2. 他們是依據(jù)什么樣的信息，來決定提早生產(chǎn)呢？
3. 為何我們的員工會在沒有急切的需求之前，就開始生產(chǎn)在制品了？
4. 負責(zé)采購的人員，僅在他們認為適當(dāng)?shù)臅r間才下單？
5. 怎會做了這么多錯誤之事？
6. 我們下訂單給供應(yīng)商的制度，是什么樣的制度？
7. 采購人員下訂單時，是依據(jù)什么樣的信息？
8. 生產(chǎn)單位與生產(chǎn)排程人員之間的溝通，是用什么樣的方式進行？
9. 負責(zé)采購的人員，僅在他們認為適當(dāng)?shù)臅r間才下單？
智泰咨詢公司的顧問團隊會針對以上疑問點，與各相關(guān)部門進行商討解決方案。
 
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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