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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S的起源

5S的起源

時(shí)間:2023-12-01 08:23來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
目前大眾對于5S的起源有兩種說法:一種說法是日本的豐田公司為使員工的工作更加有效率而創(chuàng)立的。據(jù)說當(dāng)時(shí)的總裁豐田先生看見生產(chǎn)車間雜亂不堪,員工經(jīng)常為了找一樣工具而花費(fèi)很
5S的來歷
         目前大眾對于5S的起源有兩種說法:一種說法是日本的豐田公司為使員工的工作更加有效率而創(chuàng)立的。據(jù)說當(dāng)時(shí)的總裁豐田先生看見生產(chǎn)車間雜亂不堪,員工經(jīng)常為了找一樣工具而花費(fèi)很多的時(shí)間。從而推行了種管理方法,把每日必需工具放置在伸手可及的地方,把不常用的工具扔進(jìn)庫房。豐田公司以這種管理方法為基礎(chǔ)發(fā)明了5S管理法。而另一種說法是在1955年,日本提出了一個(gè)新的的宣傳口號是“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
          
        無論是哪種說法豐田公司都5S管理實(shí)施的楷模。任何一個(gè)到過豐田公司的人,大都會被豐田的員工所震撼,因?yàn)樨S田的員工太不樣了,他們工作不僅認(rèn)真負(fù)責(zé),還會著了魔似的為公司貢獻(xiàn)各種小點(diǎn)子",以消除工作中的各種浪費(fèi)、降低制造成本。記得我曾經(jīng)聽過這么一句話:人們不會被你的產(chǎn)品感動,只會被你的員工感動。”在豐田公司的生產(chǎn)現(xiàn)場,看到豐田員工那么認(rèn)真地對待工作,那么投入地致力于每一個(gè)細(xì)節(jié)的改善,的確使人深受感動,或者說,只有到了現(xiàn)場,你才會深深地感受到豐田員工身上那種特殊的“精神狀態(tài)”。而這就是5S的最高境界“素養(yǎng)”。對比現(xiàn)在中國的不少企業(yè),為什么中國企業(yè)的員工沒有豐田員工這么認(rèn)真與專注、沒有豐田員工這么致力于為企業(yè)付出?我想,問題定不在員工,而在于企業(yè)管理者。有什么樣的管理者,就有什么樣的員工。這也是我們值得學(xué)習(xí)日本人的地方。
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