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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理推行感想

5S管理推行感想

時間:2023-12-01 08:31來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然，從車間回來，經(jīng)理的心情輕松多了……
        以前，裝備分公司經(jīng)理從車間回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標準對員工進行考核或要求整改;推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然，從車間回來，經(jīng)理的心情輕松多了……
        由于公司的發(fā)展速度遠遠超過了基礎管理的改善和人員素質的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場管理，生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和原材料。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。
        由于公司是從老國企轉變而來的，不論是職工的素質，還是管理人員的素質都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術出身的，對公司的管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒有底。只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。推行5S管理后，公司的管理有了很大的改善。
         5S管理活動剛開始推行時，很多員工，都認為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運動，只不過大掃除的時間變長了，大家應一應這個景就可以了。但隨著5S管理活動的逐步推行，每個職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質的不同。
          在活動中我們制定必要物和不必要物的標準，將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進行相應的處置；我們對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進行規(guī)范有效地管理，整理工作臺面和辦公桌面，對工作場所和必要物進行科學而規(guī)范的標識，根據(jù)"直線運動、最短距離、避免交叉"的原則重新規(guī)劃流程；我們科學嚴謹?shù)闹朴喢恳粋€員工的5Ｓ管理職責，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；通過一系列的活動，將5Ｓ管理的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習慣，提高員工和管理者的綜合素質。更為關鍵的是，我們導入了相應的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴肅性。
           通過5Ｓ管理活動，我們的職工徹底體會到了5Ｓ管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌，使我們分公司有了脫胎換骨的變化。
           通過5Ｓ管理活動的開展，裝備分公司全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現(xiàn)場管理的評比結果關系到每個人、每個班組的榮譽。管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時間和精力去糾正，因為沒有一個統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題?，F(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實踐也在不斷改進、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作，基層的管理人員會按照有關的責任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司的領導，無不贊嘆裝備分公司的現(xiàn)場管理水平變化，這又增強了我們?nèi)w員工的榮譽感和自豪感，有力地促進了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進工作，形成一個良性互動。

(責任編輯：智泰咨詢)
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