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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

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5S管理經(jīng)典推行步驟及注意事項

5S管理經(jīng)典推行步驟及注意事項

時間:2023-12-03 11:34來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
5S管理經(jīng)典推行步驟如下：第一步：現(xiàn)場檢查。對工作場所進行全面性檢查......
5S管理經(jīng)典推行步驟及注意事項
       5S管理經(jīng)典推行步驟如下：
第一步：現(xiàn)場檢查。對工作場所進行全面性檢查，包括看得見和看不見的地方，如文件柜頂部、辦公桌底部、機臺內(nèi)部等，并記錄檢查結(jié)果。
第二步：定點攝影。在同一地點、同一方向、不同時間點將工廠不符合5S原則之處、看不見的地方拍攝下來，并在大家都看得見的地方展示出來，利用面子文化，把好的不好的公布，激發(fā)改善意愿。
第三步：制定“要”與“不要”的判定標準。區(qū)分主觀的想要和客觀的需要。
第四步：制定“場所”的基準。根據(jù)物品使用頻率，決定存放區(qū)域。
第五步：建立審查制度。按物品價值決定審查級別，一級審查，價值低于500元的，直接處理；二級審查，價值大于500元的，讓主管審查，看其他單位是否可用，如無用則處理。
第六步：紅牌作戰(zhàn)。成立紅牌作戰(zhàn)小組，將企業(yè)內(nèi)需整理的地方，尚需改善的問題點用紅牌標貼出來，促進改善。掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。
第七步：清理非必需品。將非必需品集中放置在專門的區(qū)域，貼上紅牌；根據(jù)審查權(quán)限，進行判定；設(shè)定判定期限，避免5S整理活動拖延；對于暫時無法判定的物品，找專門區(qū)域臨時存放，根據(jù)期限再次判定；對判定有用的物品，要及時去除紅牌，撤出該區(qū)域，并說明向物品所屬部門說明判定理由。
第八步：處理非必需品。
第九步：每天例行檢查并整理?，F(xiàn)場在不斷的變化，需要性也在不斷變換，養(yǎng)成每天例行整理的習(xí)慣；做成現(xiàn)場整理點檢表，每天自我點檢；發(fā)現(xiàn)問題立刻改善。
       推行5S管理經(jīng)典需要注意的事項如下：
1. 避免兩種極端現(xiàn)象的出現(xiàn)：一種現(xiàn)象是什么物品都覺得是有必要的，都需要放在現(xiàn)場；另一種現(xiàn)象是可能半年或一年需用一次的物品都當(dāng)作不必要物處理掉，而導(dǎo)致物品的浪費。
2. 一些不必要物品尤其是一些櫥柜等不要急于丟棄，可能在這個區(qū)域是屬于不必要的而在其他區(qū)域可能就會成為必要物品，建議可以集中在某個區(qū)域保存，并有清單記錄。 (責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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