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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

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             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進行部分改良,促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TQM全員質(zhì)量管理推行實務(wù)主要培訓(xùn)內(nèi)容

TQM全員質(zhì)量管理推行實務(wù)主要培訓(xùn)內(nèi)容

時間:2023-11-23 16:27來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!質(zhì)量管理作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場......
課程背景:
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量重大事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理,如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。
為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢?盡管在企業(yè)所有的制造、設(shè)計、工藝和供應(yīng)鏈等現(xiàn)場,全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識,但這個疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū), 本課程研修TQM全員質(zhì)量管理推行實務(wù),掌握TQM的基本工作方式,提高全員質(zhì)量意識,以全員參與質(zhì)量管理作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實現(xiàn)零缺陷的企業(yè)目標。希望通過本次培訓(xùn),給企業(yè)培養(yǎng)一批優(yōu)秀人才,員工不僅要理解質(zhì)量管理,還要掌握現(xiàn)場5S管理,TPM設(shè)備管理等內(nèi)容。
 
課程收益:
● 提升全員工質(zhì)量意識的能力,并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動
● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略,并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力
● 掌握質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效
● 提升設(shè)計質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力,降低浪費所帶來的成本
● 推動制造質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧,促進質(zhì)量改善的有效性
● 建立客戶投訴的標準和流程,以及優(yōu)化客戶服務(wù)中的標準,和滿意度
● 掌握質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力開發(fā)的能力,以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進活動推廣
 
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設(shè)備部門等中高層管理人員
課程方式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答+精彩點評
 
 
課程大綱
第一講:從新質(zhì)量走向心質(zhì)量
一、樹立超群的質(zhì)量意識
案例:質(zhì)量何嘗不是企業(yè)的命根子
1. 如何輕松有效跳出質(zhì)量管理的誤區(qū)
2. 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個要素
1)能力瓶頸:多技能工矩陣式管理
2)材料瓶頸:輔佐式驅(qū)動管理模式
3)工藝瓶頸:數(shù)字化質(zhì)量改善系統(tǒng)
4)需求瓶頸:用戶思維的合作機制
研討:為什么質(zhì)量不等于客戶滿意
3. 有效提升全面質(zhì)量意識的三道防火墻
1)解決員工看不到:眼見為實的信賴感
2)解決員工聽不到:思維賦能的力量感
3)解決員工聞不到:匠心氛圍的歸屬感
案例:質(zhì)量是由做事的人保證的
二、全面質(zhì)量管理心思維
研討:什么是成功的質(zhì)量經(jīng)營
1. 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧
2. 有效解密管理過程中的“黑箱”
3. 智慧質(zhì)量經(jīng)營的四項基本策略
1)方向:方向是質(zhì)量管理者的生命線
2)智慧:更利于借助并發(fā)揮集體智慧
3)文化:營造信任和坦誠的質(zhì)量文化
4)績效:企業(yè)質(zhì)量的績效導(dǎo)向更重要
研討:如何把“沒可能”變?yōu)?ldquo;可能”
4. 比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維
案例:CKT公司全質(zhì)量管理策略圖
三、讓質(zhì)量成為員工習(xí)慣
1. 四個及時:品質(zhì)支持企業(yè)未來
演練:【四個及時】管理確認表
2. 五項檢查:過程質(zhì)量做得更好
演練:【五項檢查】管理確認表
3. 六個動作:讓工作效能最大化
演練:【6個動作】管理確認表
4. 學(xué)習(xí)會:最佳質(zhì)量學(xué)習(xí)獎機制
5. 競賽會:最佳質(zhì)量貢獻獎機制
案例:從新質(zhì)量走向心質(zhì)量蛻變
 
第二講:提升全面質(zhì)量九招必殺技
一、三招塑造正向質(zhì)量氛圍
第一招:質(zhì)量日及制度
1)誓師大會:做好質(zhì)量的決定與承諾
2)運營制度:全員參與質(zhì)量的源動力
3)工作要點:執(zhí)行質(zhì)量日活動的要點
第二招:組織保證及職責
1)委員會:質(zhì)量管理方向的決策者
2)執(zhí)行組:質(zhì)量管理運營的落地者
3)項目組:質(zhì)量改善實施的踐行者
第三招:全員質(zhì)量教育
1)基層者:品質(zhì)是做事人保證的
2)管理者:全新質(zhì)量標桿創(chuàng)造者
3)供應(yīng)商:來料的品質(zhì)風險減少
二、三招建立質(zhì)量標準規(guī)范
第一招:建立品質(zhì)管理的標準
1)第一步:過程拆解
2)第二步:找準關(guān)鍵動作
3)第三步:時間結(jié)點
3)第四步:寫下來、照著做
第二招:清晰的目標管理系統(tǒng)
1)設(shè)定:如何設(shè)定清楚的目標
2)路徑:目標與指標分解系統(tǒng)
3)督導(dǎo):讓成果達成更有保障
第三招:建立品質(zhì)管理的規(guī)范
1)職能:清楚自己的工作要領(lǐng)
2)流程:流程簡單化工作模式
3)制度:讓員工按規(guī)則辦事情
三、三招應(yīng)用質(zhì)量管理方法
第一招:消滅品質(zhì)隱形殺手
1)五常法:促進品質(zhì)、交期、成本
2)流程圖:找到浪費隱形工廠
3)5個為什么:讓員工多問5個為什么
第二招:讓問題無處藏身
1)發(fā)現(xiàn)問題:找準問題的方法與工具
2)測量問題:現(xiàn)狀量測的方法與工具
3)分析問題:真因驗證的方法與工具
4)改善方案:方案最佳化的基本步驟
5)控制系統(tǒng):讓標準化貫穿整體流程
第三招:精細化讓系統(tǒng)更有效能
1)精:精益求精的工匠精神
2)準:人事物連接到精準的工作方法
3)細:操作細化、管理細化和執(zhí)行細化
3)嚴:嚴格控制偏差,嚴格執(zhí)行標準和制度
案例:CKT公司方法與工具的應(yīng)用
 
第三講:全質(zhì)量鏈管理系統(tǒng)技術(shù)
一、設(shè)計質(zhì)量:革新設(shè)計不走回頭路
1. 阻礙新產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量提升的原因
2. 設(shè)計質(zhì)量的策略地圖工作指南
3. 設(shè)計質(zhì)量保證DQA的定位與職能
研討:設(shè)計質(zhì)量保證DQA意義和價值是什么?
4. DFSS、DFX與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
5. 設(shè)計變更管理的監(jiān)控與創(chuàng)新性改善
6. 產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)性人才的能力培養(yǎng)
7. 設(shè)計質(zhì)量管理者的項目管理心思維
案例:如何優(yōu)化設(shè)計質(zhì)量的價值流程
二、制造質(zhì)量:精益質(zhì)量在工序保證
1. 標桿完美現(xiàn)場是怎樣煉成的
演練:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題并找到差距
2. 精益5S與目視化在過程中的應(yīng)用
3. 標準在制造工序?qū)嵤┮c
4. 現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
案例:關(guān)鍵崗位員工多技能工養(yǎng)成
5. 防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
6. 降低現(xiàn)場浪費成本PONC的路徑
案例:生產(chǎn)線FPY一次合格率的降低
三、客服質(zhì)量:客戶是最便宜的顧問
1. 客服質(zhì)量的身份定位與職能規(guī)劃
2. 如何有效建立客服質(zhì)量管理體系
3. 建立客戶投訴處理的標準與流程
4. 如何應(yīng)對客戶投訴處理的技巧
5. 解決客服具體問題的工具箱
6. 客服質(zhì)量人才的選擇及培養(yǎng)
7. 客服質(zhì)量人才的個人覺悟與修為
 
第四講:質(zhì)量管理的團隊協(xié)同
一、跨功能團隊管理技術(shù)
1. 團隊精準識人技術(shù)與評價準則
2. 對團隊的目標管理與績效考核
3. 跨功能團隊的職責與崗位說明書
4. 團隊組建過程中的管理制度
5. 團隊績效提升P-T-KSA模型
演練:P-T-KSA工具應(yīng)用
二、沖突管理與人際關(guān)系
1. 沖突管理的阻礙及技巧
2. 魅力溝通的5要素
1)意愿:意愿是雙向同頻的
2)氛圍:氛圍是由內(nèi)而外的
3)價值:價值是由對方定的
4)情緒:情緒是有效調(diào)節(jié)的
5)身份:身份是隨場景立的
3. 溝通為王:無敵溝通應(yīng)用技術(shù)
案例:內(nèi)外糾結(jié)的溝通場景
4. 建立更好人際關(guān)系的技巧
演練:人際關(guān)系處理技巧的應(yīng)用
三、質(zhì)量信息體系與文化升級
1. 信息體系構(gòu)建的3部曲與基礎(chǔ)建設(shè)
1)場景規(guī)劃:與場景形成數(shù)據(jù)互聯(lián)
2)數(shù)據(jù)采集:關(guān)鍵節(jié)點數(shù)字化運營
3)應(yīng)用改善:在踐行中成長與修正
案例:QKMS管理系統(tǒng)框架和實施規(guī)劃
2. 如何讓高層領(lǐng)導(dǎo)參與質(zhì)量文化的建設(shè)
3. 快樂質(zhì)量文化方案的實施與促進技術(shù)
4. 編制質(zhì)量文化手冊,使員工作業(yè)習(xí)慣化
5. 實施全員“一天省十元”的推進方案
6. 經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
案例:CKT質(zhì)量文化十四步法的實施成果
 
第五講:業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進
一、重大質(zhì)量事故的處理
1. 成立重大危機處理小組
2. 危機小組的定位及職責
3. 重大質(zhì)量異常處理流程
4. 做好每次危機管理復(fù)盤
5. 簡易問題分析改善模板
6. 危機處理的情壓管理
二、改進項目的輔導(dǎo)技術(shù)
1. 項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
2. 項目輔導(dǎo)的前期準備工作
3. 項目輔導(dǎo)的輔導(dǎo)流程及要點
4. 項目輔導(dǎo)5項基本技術(shù)
1)焦點法則:以需求為目標
2)點石成金:以解決為方向
3)結(jié)論溝通:以結(jié)果為推動
4)杠桿法則:以標準為依托
5)增值法則:以效能為產(chǎn)出
案例:CKT全員質(zhì)量微改善項目推動
三、質(zhì)量未來更好的策略
1. 員工前瞻性思維模式的4問
2. 管理好質(zhì)量未來的勢、道、術(shù)
演練:個人及團隊的創(chuàng)新性思維
3. 踏上未來策劃快船的5步法
4. 增添做事動力/借他人力量的3個技巧
案例:顧客滿意度的測評與提升
5. 如何站在高處看質(zhì)量的全局
6. 讓質(zhì)量未來更好的3大模式
研討:未來質(zhì)量經(jīng)營的核心策略
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