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  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業(yè)的生產平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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TWI一線督導人員能力提升訓練

TWI一線督導人員能力提升訓練

時間:2023-11-23 16:41來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓練，是針對企業(yè)班組管理人員應具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓練課程。
課程背景：
TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓練，是針對企業(yè)班組管理人員應具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓練課程。
二戰(zhàn)期間，由于美國工廠內許多熟練的技工和基層主管去服兵役，在工廠內充斥著許多技術不熟練的工人，如何在這種情況下保持工廠的效率和品質，成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后，美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養(yǎng)基層的工作人員，結果非常成功，這套系統(tǒng)便是“現(xiàn)場第一線督導者的訓練TWI”。由于這套系統(tǒng)非常有效，訓練成績極佳，戰(zhàn)后速得以傳開，成為提高現(xiàn)場管理者業(yè)務水平的權威課程。特別是在日本，這個課程生根之后，得到了長足的發(fā)展和完善，日本勞動省明文規(guī)定，將它作為現(xiàn)場管理者必修的課程，同時作為制造型企業(yè)領導人員最普及的一種職業(yè)教育課程。
TWI共分為四個單元：JI（Job Instruction）工作教導、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作關系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四個單元有機系統(tǒng)地聯(lián)系在一起，是世界各國工廠訓練班組管理人員最優(yōu)秀的王牌培訓課程。在培訓的過程中也會講解企業(yè)現(xiàn)場TPM管理、質量管理、品質保證等內容。
企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質而基層管理干部是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者,基層管理干部的能力最終決定了企業(yè)的利潤,目前普遍存在現(xiàn)狀。
 
課程收益：
● 了解自身必備的職業(yè)素質要求、管理技能要求。
● 糾正錯誤的工作教導方法并掌握正確的工作教導方法。
● 能有效利用《工作分解表》和ECRSI法改善工作現(xiàn)場。
● 學會運用溝通技巧與激勵技巧改善組織內外人際關系。
● 了解現(xiàn)場安全事故的預防和做好安全事故管理的方法。
 
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：現(xiàn)場一線班組長、工段長、主管、儲備干部
課程方式：課程講授+案例分析+學員練習
 
課程大綱
導入：TWI簡介與一線督導人員的職責
1. 一線督導人員的角色認知
2. 一線督導人員的地位和使命
3. 一線督導人員的職責和任務
4. 一線督導人員必備的五個條件
 
第一講：一線督導的JI工作教導能力
一、工作教導的理念與原則
1. “教”與“導”的正確理解
2. 正確工作教導應有的理念
3. 教導的五句黃金要領
4. 師傅帶徒弟教導方式的改善
案例研討：科學教導沒有新員工
二、工作教導四階段法
1. 四階段：運用OJT法進行傳授
1）工作教導的“前期準備”
2）工作教導的“示范說明”
3）工作教導的“實際操作”
4）工作教導的“觀察跟進”
課程演練：正確教導示范與模擬
2. 教導前，中，后要注意的事項
3. 工作教導評鑒表的正確使用
4. 工作教導中的激勵與鼓勵技巧
 
第二講：一線督導的JM工作改善能力
一、工作改善的理念與原則
1. TWI 工作改善的定義與意義
2. 工作改善的基本原則
3. 認識工作現(xiàn)場的七大浪費
4. 認識流程中的非增值活動
二、工作改善四階段法
1. 第一階段：工作改善分解
1）工作分解需要注意的事項
課堂演練：改善分解表的設計
2. 第二階段：改善自問檢討
1）有效運用5W1H進行自問檢討
2）分別對4M1E進行自問檢討
3. 第三階段：展開新方法
1）ECRSI改善法則進行的技巧
2）通過ECRSI再造工作流程
課堂演練：檢驗作業(yè)流程的改善
4. 第四階段：實施新方法
1）將新方法形成作業(yè)標準
2）運用OJT將新標準教導給部屬
5. 工作改善分解表的有效應用
 
第三講：一線督導的JR工作關系能力
一、工作職場人際關系的重要性
1. 職場人際關系的重要性
2. 人際關系與團隊整體效能
3. 員工心目中期待的上司
4. 管理者心目中期待的部屬
5. 企業(yè)對人際關系的期望
二、增進工作關系的基本原則
1. 增進職場工作關系的四項原則
2. 增進職場工作關系的三大要領
三、工作關系處理四、階段法
1. 第一階段：掌握事實
2. 第二階段：慎思決定
3. 第三階段：采取措施
4. 第四階段：確認結果
案例分析：王班長與的李班長管理方式
四、正確處理與部屬的工作關系
1. 員工人格特性分析與區(qū)分
2. 四、種人格類型的溝通技巧
3. 與員工溝通障礙的克服策略
4. 溝通中看、聽、問、說的技巧
5. 工作職場中魅力溝通的方法
視頻案例：溝通中肢體語言的運用
課堂演練：溝通中看與聽的技巧
6. 掌握員工想法溝通的六條訣竅
7. 工作家庭化增進與員工的感情
案例分析：一個女作業(yè)員的故事
五、正確處理與同事的工作關系
1. 挖掘與同事關系不融洽的常見問題
案例分析：一次失敗的會議溝通
2. 與同事處理好工作關系的黃金法則
課堂演練：表達不同意見的正確方式
3. 與同事在非正式工作場所的人際交往
4. 與同事從被動溝通到主動溝通
5. 與同事建立起緊密的合作伙伴關系
案例分析：從來不買同事帳的張主管
六、與上司相處的原則與方法
1. 你與上司的關系,上司是你最重要的客戶
2. 下屬再犯的十個錯誤
3. 向上司匯報的時機
4. 匯報工作的技巧
案例分析：匯報的６種技巧
 
第四講：一線督導的JS工作安全管理能力
一、員工工作安全意識
1. 班組管理人員對安全的責任
2. 提高員工安全意識的五大方法
學員自檢：我們身邊的安全隱患
3. 企業(yè)三級安全培訓制度的建立
案例分析：某企業(yè)員工安全意識培訓
4. 企業(yè)各類安全事故發(fā)生的比例
觀看錄像：員工傷害事故發(fā)生的原因
5. 卓越企業(yè)安全管理體系的構建
二、安全事故災害連鎖分析
1. 海因里希安全管理法則
2. 工作現(xiàn)場安全事故等級金字塔
3. 安全事故發(fā)生的間接原因
4. 安全事故發(fā)生的直接原因
5. 現(xiàn)場安全管理中的4M因素
案例分析：某機械廠工傷事故統(tǒng)計
6. 構建企業(yè)安全管理的“鐵三角”
三、工作安全四階段法
1. 第一階段：思考原因
1）思考事故發(fā)生的六個要點
2）潛在危害因素調查與預防
3）工作安全隱患風險評價表
課堂演練：安全風險評估表設計
4）崗位危險預知訓練表
課堂演練：危險預知（kY）表設計
2. 第二階段：慎思對策
1）事故調查形成“安全分析表”
2）切斷安全事故的災害連鎖
課堂演練：安全事故分析表設計
3. 第三階段：實施對策
1）對實施過程進行監(jiān)督與檢查
2）及時獲取領導的想法與支持
4. 第四階段：檢查結果
四、安全事故預防管理
1. 現(xiàn)場預知危險訓練KYT4階段法
案例分析：設備安全教育卡
情境模擬：現(xiàn)場危險預知
2. STOP安全訓練觀察計劃的應用實踐
案例分析：杜邦安全管理的啟示
3. 愚巧法在安全管理中的運用原理
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導與培訓服務，給企業(yè)提供免費上門調研服務，給企業(yè)免費提供5S,6S管理/TPM管理定制化落地輔導方案。
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(責任編輯：智泰咨詢)
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